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滚珠丝杠副故障诊断
发布时间:2011/3/12   浏览:3236
滚珠丝杠副故障大部分是由于运动质量下降、反向间隙过大、机械爬行、润滑不良等原因造成的。下表滚珠丝杠副常见故障以及诊断方法。
序号
故障现象
故障原因
排除方法
1
加工件粗糙度值高 导轨的润滑油不足够,致使溜板爬行 加润滑油,排除润滑故障
滚珠丝杠有局部拉毛或研损 更换或修理丝杠
丝杠轴承损坏,运动不平稳 更换损坏轴承
伺服电动机未调整好,增益过大 调整伺服电动机控制系统
2
反向误差大,加工精度不稳定 丝杠轴联轴器锥套松动 重新紧固并用百分表反复测试
丝杠轴滑板配合压板过紧或过松 重新调整或修研,用0.03mm塞尺不入为合格
丝杠轴滑板配合楔铁过紧或过松 重新调整或修研,使接触率达70%以上,用0.03mm赛尺不入为合格
滚珠丝杠预紧力过紧或过松 调整预紧力,检查轴向窜动值,使其误差不大于0.015mm
滚珠丝杠螺母端面与结合面不垂直,结合过松 修理、调整或加垫处理
丝杠支座轴承预紧力过紧或过松 修理调整
滚珠丝杠制造误差大或轴向窜动 用控制系统自动补偿能消除间隙,用仪器测量并调整丝杠窜动
润滑油不足或没有 调节至各导轨面均有润滑油
其他机械干涉 排除干涉部位
3
滚珠丝杠在运转中转矩过大 二滑板配合压板过紧或研损 重新调整或修研压板,使0.04mm塞尺塞不入为合格
滚珠丝杠螺母反向器损坏,滚珠丝杠卡死或轴端螺母预紧力过大 修复或更换丝杠并精心调整
丝杠研损 更换
伺服电动机与滚珠丝杠联接不同轴 调整同轴度并紧固连接座
无润滑油 调整润滑油路
超程开关失灵造成机械故障 检查故障并排除
伺服电动机过热报警 检查故障并排除
4
丝杠螺母润滑不良 分油器是否分油 检查定量分油器
油管是否堵塞 清除污物使油管畅通
5
滚珠丝杠副噪声 滚珠丝杠轴承压盖压合不良 调整压盖,使其压紧轴承
滚珠丝杠润滑不良 检查分油器和油路,使润滑油充足
滚珠产生破损 更换滚珠
电动机与丝杠联轴器松动 拧紧联轴器锁紧螺钉
 
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